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  • 合金钢板亚博app官方下载苹果版加工知识

    发布时间:2016-9-9

    以普碳板、碳板等材质作为主要材料的加工行业正面临着升级,传统Q235材质材料将更多的替换为Q345或合金板等高档材质,如何利用数控钢板亚博app官方下载苹果版机完成以往的材料初加工步骤?其中又有一些什么样的技巧?
    钢板亚博app官方下载苹果版路线应有利于保证工件在加工过程中始终与夹具(装夹支撑架)保持在同一坐标系,避开应力变形的影响。夹具固定在左端,从葫芦形凸模左侧,按逆时针方向进行亚博app官方下载苹果版,整个毛坯依据亚博app官方下载苹果版路线而被分为左右两部分。凸模在模具中起着很重要的作用,它的设计形状、尺寸精度及材料硬度都直接影响模具的冲裁质量、使用寿命及冲压件的精度。在实际生产加工中,由于工件毛坯内部的残留应力变形及放电产生的热应力变形,故应首先加工好穿丝孔进行封闭式钢板亚博app官方下载苹果版,尽可能避免开放式钢板亚博app官方下载苹果版而发生变形。如果受限于工件毛坯尺寸而不能进行封闭形式亚博app官方下载苹果版,对于方形毛坯件,在编程时应注意选择好钢板亚博app官方下载苹果版路线(或钢板亚博app官方下载苹果版方向)。由于连接毛坯左右两侧的材料越割越小,毛坯右侧与夹具逐渐脱离,无法抵抗内部残留应力而发生变形,工件也随之变形。若按顺时针方向钢板亚博app官方下载苹果版,工件留在毛坯的左侧,靠近夹持部位,大部分钢板亚博app官方下载苹果版过程都使工件与夹具保持在同一坐标系中,刚性较好,避免了应力变形。一般情况下,合理的钢板亚博app官方下载苹果版路线应将工件与夹持部位分离的亚博app官方下载苹果版段安排在总的亚博app官方下载苹果版程序末端,即将暂停点(支撑部分)留在靠近毛坯夹持端的部位。硬质合金凸模由于材料硬度高及形状狭长等特点,导致加工速度慢且容易变形,特别在其形状不规则的情况下,预留连接部分的修磨给钳工带来很大的难度。因此在中走丝线钢板亚博app官方下载苹果版加工阶段可对工艺进行适当的调整,使外形尺寸精度达到要求,免除钳工装配前对暂停点的修磨工序。由于硬质合金硬度高,钢板亚博app官方下载苹果版厚度大,导致加工速度慢,扭转变形严重,大部分外形加工及预留连接部分(暂停点)的加工均采取4次亚博app官方下载苹果版方式且两部分的钢板亚博app官方下载苹果版参数和偏移量(Offset)均一致。第1次亚博app官方下载苹果版电极丝(钼丝)偏移量加大至0.15—0.18mm,以使工件充分释放内应力及完全扭转变形,在后面3次能够有足够余量进行精割加工,这样可使工件较后尺寸得到保证。
    在详细了解了硬质合金材料的一些特性之后,结合数控亚博app官方下载苹果版机的加工优势,其加工工艺流程可以归结如下:
    1、为补偿扭转变形,将大部分的残留变形量留在第1次粗割阶段,增大偏移量至0.15—0.18mm。后续的3次采用精割方式,由于钢板亚博app官方下载苹果版余量小,变形量也变小了。2、凸模的轮廓线与毛坯边缘的宽度应至少保证在毛坯厚度的1/5。3、大部分外形4次线亚博app官方下载苹果版加工完成后,将工件用压缩空气吹干,再用酒精溶液将毛坯端面洗净,凉干,然后用粘结剂或液态快干胶(通常采用502快干胶水)将经磨床磨平的厚度约0.3mm的金属薄片粘牢在毛坯上,再按原先4次的偏移量亚博app官方下载苹果版工件的预留连接部分(注意:切勿把胶水滴到工件的预留连接部分上,以免造成不导电而不能加工)。 4、预先在毛坯的适当位置用穿孔机或电火花成形机加工好Φ1.0—Φ1.5mm穿丝孔,穿丝孔中心与凸模轮廓线间的引入亚博app官方下载苹果版线段长度选取5—10mm。5、为后续亚博app官方下载苹果版预留的连接部分(暂停点)应选择在靠近工件毛坯重心部位,宽度选取3—4mm(取决于工件大小)。
      一般情况下,凸模外形规则时,线亚博app官方下载苹果版加工常将预留连接部分(暂停点,即为使工件在第1次的粗割后不与毛坯完全分离而预留下的一小段亚博app官方下载苹果版轨迹线)留在平面位置上,大部分精割完毕后,对预留连接部分只做一次亚博app官方下载苹果版,以后再由钳工修磨平整,这样可减少凸模在中走丝线亚博app官方下载苹果版上的加工费用

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